所有(you)(you)需要(yao)使(shi)用(yong)潔(jie)凈(jing)室(shi)的(de)行(xing)業(ye)都應保持(chi)適當的(de)潔(jie)凈(jing)室(shi)要(yao)求和標準。一些從(cong)潔(jie)凈(jing)室(shi)分類(lei)和ISO代(dai)碼描(miao)述中受(shou)益最(zui)大(da)的(de)行(xing)業(ye)包括：醫療器械制造(zao)、食品加工、計(ji)算機(ji)制造(zao)、計(ji)算機(ji)服(fu)務器持(chi)有(you)(you)、軍(jun)事和航(hang)空航(hang)天研究(jiu)以及生命科學(xue)。

工廠(chang)潔(jie)凈(jing)廠(chang)房(fang)設計規范(fan)，潔(jie)凈(jing)廠(chang)房(fang)噪聲控制

鴻(hong)潔源(yuan)潔凈廠(chang)房裝修：萬(wan)級和十萬(wan)級裝修標準。 

工廠(chang)潔凈廠(chang)房裝(zhuang)修(xiu)(xiu)：30萬級凈化(hua)廠(chang)房裝(zhuang)修(xiu)(xiu)標準。

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一(yi)、潔凈廠房的(de)位置(zhi)選擇

1. 選擇在大氣含塵和有害氣體濃度較低、人流、物流較少的區域（遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道等）；如以上條件不可避免，則應位于最大頻率風向上風側，或者全年最小頻率風向下風側。
2. 對于有微振控制要求的潔凈廠房，應先測定周邊振動影響。
3. 潔凈廠房的新風口與交通干道邊沿的最大距離應大于50m；周圍設喚醒消防車道；周邊道路選用發塵少的材料。
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二、潔凈廠房建(jian)筑的(de)一般規定

1. 主體結構應采用大空間及大跨度柱網，不宜采用內墻承重體系。
2. 廠房的圍護結構宜選用保溫隔熱、防火防潮、少產塵的材料。
3. 廠房主體結構的耐久性應與室內裝備和裝修水平相協調；廠房變形縫不宜穿越潔凈區。
4. 送、回風管和其他管道暗敷時，應設置技術夾層、技術夾道、地溝等；穿越樓層的豎向管線需要暗敷時，宜設置技術豎井，其形式、尺寸和構造應符合風道、管線的安裝、檢修、防火要求。
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三、潔(jie)凈(jing)廠房的工(gong)藝(yi)平面布置

1. 潔凈室（區）內只布置必要的工藝設備，以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。
2. 有空氣潔凈度要求的潔凈室（區）應靠近空氣調節機房；空氣潔凈度要求嚴格的工序應布置在上風側；易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。
3. 充分考慮大型設備的安裝運維路線，預設安裝口和檢修口。
4. 設置氣閘室、傳遞窗；單獨的物料入口。
5. 車間內各項固定技術設施（送風口、照明器、回風口、管線等）的布置應優先考慮凈化空調系統的要求。

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四、潔凈廠房的防火設計規范

1. 廠房的耐火等級不得低于2級。
2. 防火分區最大允許建筑面積：單層廠房宜為3000㎡，多層廠房宜為2000㎡。
3. 潔凈室的頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體，且不得采用有機符合材料：頂棚和壁板的耐火等級應≥0.4h，疏散走道頂棚的耐火等級應≥1h。
4. 技術豎井井壁應為不燃燒體，耐火極限≥1h；井壁上檢查門的耐火極限≥0.6h。
5. 生產層的每一防火分區或潔凈區的安全出口數量應≥2個。

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